Kryogeeninen typpitehdas
Kryogeeninen typpilaitos on edistynyt teollisuuskoneisto, joka käyttää kryogeenistä tislaustekniikkaa typen erottamiseen ilmakehän ilmasta. Kryogeenisen lämpötilan ja korkean paineen prosessien avulla kryogeeniset kasvit nesteyttävät ja uuttavat typpimolekyylejä muodostaen erittäin puhdasta N2-kaasua. Kryogeenisten koneiden käyttötarkoitus on kuitenkin monitahoinen ja soveltuu useilla eri aloilla. Useimmiten ne vastaavat elintarvikkeiden säilöntä-, kemianteollisuuden, ilmailu- ja elektroniikkateollisuuden vaatimuksia. Lisäksi kryogeeniset laitokset tarjoavat myös keskeytymätöntä N2-kaasun syöttöä peitto-, huuhtelu- ja inertointiprosesseihin säilyttäen samalla tuotteiden laadun ja turvallisuuden. Hapettumisen estämisestä herkissä elektronisissa komponenteissa elintarvikkeiden tuoreuden säilyttämiseen, kryogeenisillä typpikasveilla on keskeinen rooli teollisuuden vaatimusten täyttämisessä samalla kun ne edistävät teknologista kehitystä ja tuotteiden säilyvyyttä.
Kryogeenisen typpilaitoksen edut
Sopivuus
Ilman kryogeenistä typpilaitosta et enää menetä kaasua analyysin aikana, koska typpeä voidaan toimittaa tarpeen mukaan.
Johdonmukaisuus ja luotettavuus
Kryogeeninen typpilaitos on jatkuva kaasun syöttö, ja se toimitetaan vakaalla puhtaudella, joten ei ole vaaraa putkiston saastumisesta, joka voisi haitata analyysituloksia ja työnkulun tuottavuutta.
Alhaiset käyttökustannukset
Vanhentuneiden ilmanerotuslaitosten korvaaminen voi johtaa yli 50 %:n säästöihin typen tuotannossa. Paikan päällä olevan kryogeenisen typen laitoksen nettokustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin pullotetun tai nesteytetyn typen irtotavarahankinnan kustannukset.
Vähemmän haitallista ympäristölle
Paikan päällä oleva kryogeeninen typpilaitos on kestävä ja energiatehokas lähestymistapa puhtaan, puhtaan ja kuivan typpikaasun tuottamiseen. Verrattuna kryogeenisten ilmanerotuslaitosten vaatimaan energiaan sekä nestemäisen typen kuljettamiseen laitoksesta laitokseen, kryogeeninen typpilaitos kuluttaa paljon vähemmän energiaa ja vähentää merkittävästi hiilijalanjälkeä.
Yhtenä johtavista ilmanerotuslaitosten valmistajista Kiinassa. Olemme erikoistuneet toimittamaan vakaat ja luotettavat ilmanerotuslaitteet teollisuudelle. We Limited sijaitsee Hangzhoussa Kiinassa, pinta-ala on 16,000 neliömetriä ja sen tuotantokapasiteetti on yli 100 miljoonaa yuania vuodessa. .
Ilmanerotusyksikön EPC-urakoitsija
Shengerillä on laaja kokemus täydellisten ilmanerotuslaitteiden sarjojen toimittamisesta, jotka pystyvät täyttämään asiakkaan EPC (Engineering, Procurement, Construction) avaimet käteen -projektien vaatimukset.
Miksi valita meidät
Meidän tuotteemme
Shengerin tuotteet on jaettu seuraaviin luokkiin: erilaiset kaasunpuhdistuslaitteet, PSA-typpilaitos, PSA-happilaitos, VPSA-happilaitos, hukkalämmön regenerointikuivaimet, lämmöttömät regenerointikuivaimet, mikrolämpöregenerointikuivaimet, jäähdytetyt kuivaimet, yhdistetyt kuivaimet, kryogeeniset kuivaimet ilmanerotuslaitokset jne.
Tuotantolaitteet
Haarukkatrukki, yksipuinen nosturi, sahauskone, säteittäinen porakone, SCR DC -kaarihitsauskone, kaasusuojattu hitsauskone, maalaushuone, PPCW-istukkaputkien hitsauskeskus, suihkupuhalluskone, tärylava.
Tuotesovellus
Tuotteitamme käytetään laajalti metallurgia-, sähkö-, kemian-, öljy-, elektroniikka-, biologia-, lääke-, kemiankuitu-, elintarvike-, kumi- ja muilla aloilla.
Myynnin jälkeinen palvelu
Asiantuntijapalvelu on online-tilassa 24 tuntia vuorokaudessa ja vastaa aina kysymyksiin, jotka koskevat laitteita, kuten hiilimolekyyliseulatyppigeneraattoreita, ja tarjoaa sinulle huomaavaisia palveluita. Luo asiakastiedostoja osuuskuntaasiakkaillemme, palaa säännöllisesti tuotteiden käyttöön ja palvele jokaista asiakasta sydämellä.
Kryogeeniset ilmanerotuslaitteet ovat erittäin tärkeitä monille teollisuudenaloille. Epäilemättä ne ovat luotettu lähde erittäin puhtaan typen tuottamiseen käytettäväksi erilaisissa sovelluksissa. Lisäksi kryogeeninen tislaus on ainoa tekniikka, jolla voidaan tuottaa jopa 99,99 % puhtautta N2:ta. Lisäksi niiden valmistus on viimeistelty ASME-sertifioiduilla materiaaleilla, jotka kestävät kryogeenisiä lämpötiloja ja erittäin korkeaa painetta. Ja koska ilmanerotuskolonni on koneen sydän, niiden valmistus on suoritettu 100 % kryogeenisesta ruostumattomasta teräksestä argonhitsauksella. Useimmat johtavista typpilaitosten valmistajista tarjoavat N2-tuotantokoneita, joiden laatustandardit ovat johtavien laadunvarmistusyhtiöiden ISO 9001:2015 ja CE takaamia.
Lukuisia typen käyttökohteita ovat jäähdytys valmistusprosessien aikana, hapettumisen pysäyttäminen, juottaminen jne. Lisäksi elintarviketeollisuus käyttää kryogeenistä typpeä elintarvikkeiden pakkaamiseen, säilöntään ja pakastukseen. Kemianvalmistus on myös riippuvainen typen peittämisestä, puhdistamisesta ja inertoinnista reaktioiden pysäyttämiseksi ja turvallisuuden ylläpitämiseksi. Ilmailussa ja ilmailussa kryogeenistä typpeä käytetään polttoaineen varastointiin, palontorjuntaan ja paineistusjärjestelmiin. Lisäksi kryogeenisellä tai nestemäisellä typellä (LN2) on laajoja sovelluksia monilla teollisuudenaloilla, kuten lääkkeissä, terveydenhuollossa, metallien valmistuksessa ja tutkimuslaboratorioissa.
Ensinnäkin sinun tulee tietää typpikaasulaitoksen tuotantoprosessista kryogeenisellä tekniikalla ennen kuin ryhdyt ostamaan laitosta. Ei-kryogeenisiin prosesseihin (PSA, VPSA) verrattuna kryogeeninen tislaustekniikka on tehokkaampi ja tuottaa puhtaampaa typpeä. Sitä käytetään laajassa mittakaavassa elintarvikkeiden, biologisten näytteiden (siemenneste, veri) säilönnässä, ihosyylien poistamisessa jne. Kryogeenisellä laitoksella voit lisätä yrityksesi tuottavuutta ja se on kustannustehokasta. Kaasulaitos toimii paineella alueella 2-5 bar ja tuottaa typpeä, jonka puhtaus on jopa 99,99 %.
Kryogeeninen typpilaitos on teollisuusjärjestelmä, joka tuottaa typpeä nesteyttämällä ilmakehän ilmaa ilmanerotusyksikössä (ASU). Typpi on yksi tärkeimmistä teollisuuskaasuista, ja se muodostaa noin 78 % maapallon ilmakehän massasta. Itse asiassa se tunnetaan suurimpana teollisuuskaasuna sen laajojen teollisten sovellusten vuoksi. Tämä kaasu tunnetaan inertistä ominaisuuksistaan, minkä ansiosta se löytää sovelluksia käynnissä olevissa valmistustoiminnoissa. Sitä käytetään elektronisten, panimoolut- ja elintarvikepakkausten valmistukseen. Inertillä kaasulla on monia muita tärkeitä sovelluksia. Teollisuus täyttää typpitarpeensa joko tilaamalla typpisylintereitä tai asentamalla paikan päälle nestemäisen typen laitoksen.
Yhä useammat teollisuudenalat ja yritykset valitsevat nyt kryogeenisen typpikaasulaitoksen asentamisen, koska se on tehokas, kustannustehokas ja tarjoaa inerttiä kaasua saatavilla milloin haluat. Typpisylintereiden tilaaminen on täynnä epävarmuustekijöitä toimitusketjun ongelmien vuoksi. Lisäksi inertin kaasun käyttäminen sylintereiden läpi on myös kallista. Nestetyppilaitoksen asentaminen vähentää kustannuksia ja varmistaa jatkuvan inertin kaasun syötön. Tehtaan odotetaan rikkoutuvan kahdessa vuodessa, mikä on erittäin vaikuttavaa. Oman typen tuottamisessa on monia muita etuja, kuten voit käyttää kaiken tuottamasi typen toisin kuin sylintereissä, joissa noin 10 % typestä jää käyttämättä.
Typpeä tuotetaan kryogeenisessä typpilaitoksessa ottamalla ilmakehän ilmaa. Kun ilmakehän ilmaa johdetaan ilmanerotusyksikön (ASU) sisään, se puristuu kompressorissa. Sitten se siirretään puhdistusjärjestelmän läpi, jossa epäpuhtaudet, kuten hiilivedyt, kosteus ja hiilidioksidi, poistetaan. Tässä ilma johdetaan lämmönvaihtimiin sen nesteyttämiseksi kryogeenisissa lämpötiloissa. Tässä vaiheessa ilma johdetaan korkeapainetislauskolonnin läpi, jossa typpi erotetaan fyysisesti hapesta ja muista kaasuista. Näin muodostunut typpi kerätään ja laitetaan matalapaineiseen tislauskolonniin, jossa sitä tislataan, kunnes se täyttää kaupalliset vaatimukset.
Ilmakompressori:Pyörivää ilmakompressorin ruuvityyppiä voidaan käyttää pienemmille laitoksille 50 m3/h ja 1000 m3/h asti. Jopa 40000m3/h. Keskipakokompressoria voidaan käyttää suurempiin laitoksiin.
Ilman esijäähdytysjärjestelmä:Ilmanerotuslaitokset käyttävät jäähdytysjärjestelmää kaikissa ilman esijäähdytysjärjestelmissä.
Ilmanpuhdistusjärjestelmä:Molekyyliseuloja käytetään ilmanpuhdistusjärjestelmässä CO2:n ja kosteuden poistamiseen prosessiilmasta alhaisella paineella.
Ilmanerotuskolonni:(Ilman erotuskolonni-kylmälaatikko) koostuu ulkoteräskotelosta, päälämmönvaihtimesta, nesteyttimestä, pohjakolonnista, yläkolonnista, lauhduttimesta, alijäähdyttimestä, nestemäisen hapen ja typen suodattimesta. Jäähdytysputkilinja, eristysmateriaali, digitaalinen elektroninen lämpötilan osoitin ja skanneri, PT 100 -anturi, DP-mittarin monometri, paisuntaventtiili, jossa pitkä varsi, osoitin & indeksi & pyörä -1.
Laajennus:Expanderilla jäähdytetään ilmaa nesteytysprosessia varten ja sitä jarrutetaan tehostimella, jotta paisutettu ilmamäärä pienenee, ylempien pylväiden toimintakunto vakautetaan ja virrankulutus pienenee. Turbiinilaajentimilla on täysin ongelmaton toiminta ja pitkä käyttöikä ja luotettavuus.
Ohjauspaneeli:Puhdastyppilaitokset voidaan konfiguroida automaattiseen toimintaan tietokoneen kautta. Tämä käyttää ulos kytkentäventtiilejä moottoroituja kryogeenisiä venttiilejä kylmälaatikossa.
Kryogeenisen typpilaitoksen toimintaperiaatteet
On tärkeää muistaa, että kasvien toimintaperiaatteet ovat riippuvaisia kryogeenisestä tislauksesta ja ilmanerotustekniikoista. Aluksi ilmakehän ilmaa puristetaan paineen lisäämiseksi. Sen jälkeen se käy läpi jäähdytysprosessin lämmönvaihtimilla, jotka nesteyttävät erittäin alhaisissa lämpötiloissa. Nesteytetty ilma johdetaan tislauskolonneihin, joissa se erotetaan typeksi, hapeksi ja muiksi kaasuiksi niiden eri kiehumispisteiden perusteella.
Typpi on hyvin vähemmän haihtuvaa, joten se kerääntyy kolonnin yläosaan. Se kerätään haluttuna tuotteena ja tislataan matalapainetislauskolonnissa kaupallisesti määritellyn puhtauden saavuttamiseksi. Samaan aikaan happi ja muut kaasut poistuvat takaisin ilmakehään. Kerätty typpi puhdistetaan ja puristetaan varastointia varten. Puhtautta on kuitenkin mahdollista mukauttaa eri toimialojen vaatimusten mukaan.
Laatusertifikaatit
Sertifikaatit eivät tarkoita vain asiakkaiden tyytyväisyyttä. Ne osoittavat myös, että valmistaja täyttää kansalliset ja kansainväliset standardit. Tällaisia sertifikaatteja ovat ISO 9001 (kansainvälinen standardisertifiointi tehokkaille johtamisjärjestelmille), ISO 14001 (kansainvälinen standardisertifiointi ympäristöhallinnolle), ISO 45001 (työterveyden ja -turvallisuuden hallintajärjestelmät), RINA (laatu- ja logistiikkahallinnan luokitussertifikaatti), Lloyd ( merenkulun sertifiointi laivoille ja laadunvarmistus) ja DNV GL (kansainvälinen sertifiointi eri yritysten vaatimustenmukaisuudesta).
Tekniikka
Minkä tahansa valmistajan valitsetkin projektiisi, sen tulee ylpeillä uusimmalla kryogeenisellä tekniikalla. Etsi kryogeenisiä pumppuja (pitääkseen inertin kaasun nesteytettynä), kompressoreja (kaasun puristamiseen), erikoispakastimia (matalien lämpötilojen ylläpitämiseksi) ja kryogeenisiä turbopaisuttimia (kaasun turvalliseen paisumiseen).
Turvallisuus
Valitsemasi valmistajan on toimitettava henkilökohtaiset turvasarjat, kuten suojakäsineet, kasvosuojukset, suojapuvut ja suojalasit. Heidän on osoitettava, kuinka he varmistavat kryogeenisten nesteiden suojan ja säätelevät niiden lämpötiloja vaatimusten mukaisesti vaaratilanteiden välttämiseksi.
Kokea
Jos mahdollista, varmista, että valmistajallasi on vuosien kokemus paikallisista ja kansainvälisistä markkinoista, jotta tiedät, että he pystyvät käsittelemään kryogeenisiä kuljetuksia oikein. Vaadi perusteellista tietoa, kokemusta ja todistettua kokemusta väitteidensä tueksi. Ja tietysti heidän tulee myös tuottaa parhaat tulokset, taata laatu, tyydyttää asiakkaan tarpeet ja tarjota innovatiivisia ratkaisuja.
Varastointi- ja kuljetuskapasiteetti
Koska kryogeenisten materiaalien kuljettaminen on tärkeä ja mahdollisesti vaarallinen tehtävä, varastosäiliöiden tai säiliöiden on yksinkertaisesti oltava peräisin tunnetulta toimittajalta. Sertifioitu valmistaja toimittaa korkealaatuisia ja ympäristöystävällisiä säiliöitä, jotka takaavat tehokkuuden. Niissä on oltava valtava varastointikapasiteetti, ne on valmistettava ruostumattomasta teräksestä ruostumisen estämiseksi, suunniteltu estämään vuodot ja ylläpitämään erittäin alhaisia lämpötiloja.
Kryogeenisen typen laitoksen käyttö teollisuudessa
Ilmailu ja ilmailu
Tällä alueella on monia erilaisia typen käyttötarkoituksia, sillä se on arvostettu kyvystään estää palamisprosesseja korkeapaineisissa ja lämpötiloissa, mikä takaa turvallisuuden. Typen käyttökohteita ovat tällä alueella paineistetut komponentit teollisuusautoklaaveissa ja poistopumpuissa. Ilmailuteollisuudessa sitä käytetään ilma-alusten renkaiden ja pelastusvarusteiden (kuten pakoliukumäkien) täyttämiseen, mikä myös estää palamisprosesseja ja räjähdyksiä.
Kuljetus
Turvallisempi, tehokkaampi inflaatio ja sisäisen hapettumisen eliminointi ovat myös arvostettuja typen käyttökohteita autoteollisuudessa.
Kemikaalit
Kemianteollisuudessa on monia typen sovelluksia, alkaen siitä, että typpi reagoi vedyn kanssa ammoniakin saamiseksi. Tästä yhdistelmästä saadaan muun muassa tuotteita, kuten lannoitteita, väriaineita ja räjähteitä. Typpeä käytetään myös nestemäisten näytteiden valmistukseen kemiallisessa analyysissä, mikä auttaa luomaan inerttejä ilmakehyksiä.
Energiaa
Energiateollisuudessa typpeä käytetään kaasuhäviöiden estämiseen, painetasojen tasapainottamiseen, palamisen estämiseen sekä hapen ja kosteuden leviämisen esteenä. Siksi sillä on tärkeä rooli öljy- ja kaasukaivojen porauksessa, käytössä ja kunnossapidossa.
Ruokaa
Typen pääasialliset käyttötarkoitukset elintarvikealalla ovat elintarvikkeiden säilöntä sekä turvallinen ja hygieeninen pakkaaminen. Sillä on myös tärkeä rooli viinialalla hapettumisprosessien välttämisessä ja oluttynnyrien paineistamisessa.
Rautaa ja terästä
Rauta- ja terästeollisuus käyttää typpeä erilaisissa prosesseissa. Sitä käytetään esimerkiksi ruostumattoman teräksen valmistukseen ja tähän prosessiin liittyvien laitteiden ja säiliöiden puhdistamiseen.
Elektroniikka
Typpeä käytetään kontrolloitujen ja inerttien ilmakehojen luomiseen elektronisten tuotteiden valmistukseen prosesseissa, kuten painettujen piirilevyjen sekä sähkö- ja puolijohdepiirien juottamisessa.
Terveysala
Typpeä käytetään kaikenlaisten biologisten näytteiden jäädyttämiseen kuljetus- ja säilytysprosessien vaurioiden välttämiseksi. Terveydenhuoltoala käyttää nestemäistä typpeä myös sairaiden kudosten tuhoamiseen.
Kryogeeninen typpilaitos on eräänlainen yleisölle tuttu laite. Se on pääasiassa eräänlainen laite, joka käyttää raaka-aineena ilmaa typen ja hapen erottamiseen ilmasta. Useimmat ihmiset eivät kuitenkaan osaa käyttää tätä laitetta kovin hyvin.
Tarkista ensin järjestelmäventtiilin suunta (auki kiinni). Ilmakompressorin poistoventtiili on normaalisti auki, kryogeenisen typpilaitoksen tuloventtiili on kiinni, tehostimen tulo- ja poistoventtiili on kiinni ja typen varastosäiliön ajoitusventtiili on suljettu. Kun järjestelmä on päällä, kytke ensin kryogeeninen typpilaitos ja aseta sitten lämpömittarin lämpötila-arvoksi 40 astetta ja puhtausmittarin puhtausarvoksi 0,6.
Kytke kylmä kuivausrumpu päälle ja anna sen toimia 1-2 minuuttia. Katsotaanpa haihtumismittaria. Avaa ilmakompressori. Kun paine ilmasäiliössä on yli 1,1 MPa, avaa kryogeenisen typen laitoksen tulokaasu. Säädä kryogeenisen typpilaitoksen näytteenottovirtausmittari arvoon 1,5. Avaa tehostimen tulokaasuventtiili, avaa tehostimen ylempi kuristusventtiili, aseta vesipatsas 50 mm: lle, sulje kaasuventtiili, avaa tyhjennysventtiili ja avaa sitten typen varastosäiliö päästäksesi kausiventtiiliin.
Kun kryogeenisen typpilaitoksen valo palaa, se osoittaa, että puhtaus on asetettua arvoa alhaisempi. Tässä vaiheessa ahtimen tulee olla päällä. Kun ahdin täyttää typen varastosäiliön, ahdin pysähtyy automaattisesti. Tällä hetkellä, kun kryogeenisen typen laitoksen lämpömittarin lämpötilaksi on asetettu 0 astetta, todellinen lämpötila laskee alle 30 asteen. Tällä hetkellä kryogeenisen typpilaitoksen tuloventtiili voidaan sulkea.
Typen käyttöaste:Jos ostat typpilaitoksen, joka on liian suuri erityistarpeisiisi, se voi lopulta maksaa sinulle rahaa, jota sinun ei tarvitse kuluttaa. Käänteisesti, jos käyttösi ylittää huomattavasti typentuotantojärjestelmän kapasiteetin, saatat kohdata ongelmia ja hidastuksia tuotantolinjasi kanssa. Siksi on tärkeää määrittää, mitä typen käyttötasoja päivittäisessä toiminnassasi tarvitaan, jotta voit tehdä tietoisemman päätöksen.
Puhtausvaatimukset:Jotkut sovellukset vaativat korkeampaa puhtaustasoa kuin toiset. Esimerkiksi elintarvikepakkausten kaltaisilla toimialoilla on erityisen tärkeää saada lopputuote, joka sisältää mahdollisimman vähän tai ei ollenkaan happea. Kalvotekniikka ja painevaihteluadsorptiotekniikka (psa) ovat kaksi tapaa tuottaa typpeä paikan päällä. Vaikka jokaisella järjestelmällä on sama tavoite, kalvotyppigeneraattoreita käytetään yleensä sovelluksissa, jotka vaativat puhtaustason, joka on alle 99,5 %. Sitä vastoin psa-typpigeneraattoreita käytetään yleisemmin, kun sovellukset edellyttävät puhtaustason olevan yli 99,5 %.
Tilan jako:Typpilaitoksen asentamiseksi sinun on löydettävä laitoksestasi sopiva tila laitteille. Tarvitsemasi järjestelmän koon selvittäminen auttaa sinua määrittämään, kuinka paljon tilaa tarvitset. Onneksi tekniset asiantuntijamme voivat arvioida sivustosi ja auttaa sinua päättämään, millainen järjestelmä sopii parhaiten rajoituksiesi ja varmistaa samalla, että se vastaa täsmälleen tarpeitasi.
Typen generaattorin hinta:Vaikka typentuotantotuotteet voivat aiheuttaa alkukustannuksia, järjestelmään investoiminen tarkoittaa nyt, että laitoksellasi on taattu kaasun saanti, mikä johtaa valtaviin säästöihin ajan myötä. Tyypillisesti yritykset voivat nähdä sijoitetun pääoman tuoton välillä 6-18 kuukautta.
Kryogeenisen ilmanerotusyksikön esittely
Kryogeenisiä ilmanerotuslaitteita voidaan hyödyntää eri teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, uudessa energiassa, metallurgiassa jne., joissa teollisuustuotannossa on kysyntää huomattavia määriä erittäin puhdasta typpeä.
Kryogeeninen ilmanerotusyksikkö käyttää matalan lämpötilan kondensaatiota ilman muuttamiseksi nestemäiseksi. Eri kaasujen erilaisten haihtumislämpötilojen ansiosta ne voidaan erottaa ja puhdistaa ilmasta, jolloin saadaan erittäin puhdasta typpeä, happea ja muita teollisissa sovelluksissa välttämättömiä kaasuja.
Miksi voimme olla EPC-urakoitsija?
Kryogeeninen ilmanerotusprojekti voi kohdata erilaisia haasteita koko räätälöityjen suunnittelu-, hankintaprosessien aikana. Shengerillä on kuitenkin laaja kokemus täydellisten ilmanerotusyksiköiden toimittamisesta.
Kattava ratkaisusuunnittelu
Vanhempi tekninen tiimi, jolla on kolmenkymmenen vuoden kokemus, voi räätälöidä laitoksen suunnittelun asiakkaan erityistarpeiden mukaan.
Järjestelmän valmistus ja prosessit
Sisältää ilman puristus- ja suodatusjärjestelmän, ilman esijäähdytys- ja puhdistusjärjestelmän, ilmanerotuksen pääyksikön sekä höyrystyksen ja varastoinnin.
Laitteiden toimitus ja asennus ajallaan
Kun kaikki toimitukset on suoritettu, otamme käyttöön ammattitaitoisen teknisen tiimin.
Kehittynyt keskusohjausjärjestelmä
Sheng'er Gas Equipmentissä on hienostunut keskusvalvomo. Voimme saavuttaa kryogeenisten ilmanerotusyksiköiden etäkäytön ja huollon.
ASU:n asennusvaiheessa seuraamme asennuksen etenemistä ensimmäisellä kerralla ja teemme asennuksen loppuun asiakkaan tarvitsemassa ajassa. Laitteiston kaasutuotannon aikana keskusohjausjärjestelmämme on kytketty suoraan laitteisiin, jolloin voimme tarkkailla laitteiden virtausnopeutta, puhtautta ja muita olosuhteita ajoissa.
Tehtaamme ja laitteemme
Turvallisuusstandardien tuotantopaja
Sertifikaatit
Tehtaamme
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 2010, ja se on erikoistunut PSA-happitehtaan, PSA-typpitehtaan, kryogeenisen ilmanerotuslaitteiston, VPSA-happilaitoksen jne. valmistukseen. Tehtaan pinta-ala on 16,{{2} } neliömetriä, rakennusala on 10,000 neliömetriä ja vuotuinen tuotantoarvo yli 80 miljoonaa yuania. Se sijaitsee kauniissa Hangzhou Cityssä ja on yksityinen teknologiayritys Zhejiangin maakunnassa.
video
FAQ