Kryogeeninen ASU Masuuniin

Kryogeeninen ASU Masuuniin

Shenger Gas on vahvasti mukana teollisuuskaasujen alalla ja on erikoistunut tarjoamaan korkean -tehokkuuden, vähän-energiaa-kuluttavia kryogeenisiä ilmanerotusyksiköitä nykyaikaiselle teräs- ja metallurgiselle teollisuudelle. Masuunin kryogeeninen ASU on korkea-tehokas teollisuuskaasulaite, joka käyttää raaka-aineena ilmaa ja tuottaa korkean-puhtauden happea, typpeä ja argonia kryogeenisen tislaustekniikan avulla. Tämä järjestelmä on erityisesti suunniteltu raudan ja teräksen sulatukseen ja masuunihappirikkaisiin polttoprosesseihin.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Tuotteen esittely

Shenger Gas on vahvasti mukana teollisuuskaasujen alalla ja on erikoistunut tarjoamaan korkean -tehokkuuden, vähän-energiaa-kuluttavia kryogeenisiä ilmanerotusyksiköitä nykyaikaiselle teräs- ja metallurgiselle teollisuudelle. Masuunin kryogeeninen ASU on korkea-tehokas teollisuuskaasulaite, joka käyttää raaka-aineena ilmaa ja tuottaa korkean-puhtauden happea, typpeä ja argonia kryogeenisen tislaustekniikan avulla. Tämä järjestelmä on erityisesti suunniteltu raudan ja teräksen sulatukseen ja masuunihappirikkaisiin polttoprosesseihin. Se voi saavuttaa pitkäaikaisen-vakaan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja erittäin-puhtaan hapensyötön ja täyttää suurten teräsyhtiöiden tiukat vaatimukset jatkuvalle ja älykkäälle kaasun toimitukselle.

Laitteet voivat tarjota vakaan hapen puhtauden jopa 99,6-99,8 % ja typen puhtauden jopa 99,999 % ja voivat joustavasti säätää kuormitusta sulatusprosessin tarpeiden mukaan parhaan tasapainon saavuttamiseksi energiansäästön ja korkean hyötysuhteen välillä.

 

Toimintaperiaate

Masuunin kryogeenisen ASU:n ydinperiaate on kryogeeninen ilmanerotus. Perusprosessi on seuraava:

1. Ilman puristus ja esi-puhdistus

Ilma puristetaan vaadittuun paineeseen öljyttömän -ruuviilmakompressorin kautta, ja kosteus, hiilidioksidi ja hiilivedyt poistetaan molekyyliseulaadsorberin läpi varmistaakseen, että kylmään päähän tuleva ilma on puhdasta ja vapaata epäpuhtauksista.

2. Päälämmönvaihtimen jäähdytys

Puhdistettu ilma käy läpi vastavirtalämmönvaihdon alumiinilevy{0}}rivalämmönvaihtimessa, ja lämpötila laskee vähitellen tilaan, joka on lähellä nesteytymistä.

3. Tislaus ja erotus

Ilma erotetaan korkeapainekolonnissa (HP) ja matalapainekolonnissa (LP). Hyödyntämällä hapen ja typen kiehumispisteiden eroa (happi: –183 astetta, typpi: –196 astetta) saadaan aikaan kaasu-nestekerrostislaus korkean-puhtauden hapen, typen ja argonin saamiseksi.

4. Paisuntajäähdytys ja energian talteenotto

Turbiinin paisutin käyttää osaa korkeapaineilmasta{0}}laajentumiseen ja järjestelmän jäähdyttämiseen ja osittaiseen energian talteenottoon, mikä vähentää koko koneen energiankulutusta.

 

Järjestelmän rakenteen koostumus

Koko masuunijärjestelmän kryogeeninen ASU koostuu pääasiassa seuraavista yksiköistä:

  • Ilmakompressori ja esi{0}}puhdistusjärjestelmä (ilmakompressori + PPU)
  • Päälämmönvaihdin
  • Tislaustornijärjestelmä (korkeapainetorni, matalapainetorni, argontorni)
  • Turboexpander
  • Tuotekaasulämmitys- ja varastosäiliöjärjestelmä (höyrystin + varasto)
  • DCS/PLC täysin automaattinen ohjausjärjestelmä

Shenger Gas käyttää modulaarista kylmälaatikkorakennetta, joka mahdollistaa tehtaan esi-kokoonpanon ja käyttöönoton, nopean asennuksen-työmaalla sekä kätevän käytön ja huollon. Se voi myös räätälöidä kontti-tyyppisiä tai liukukiskoja-asennettavia ratkaisuja asiakkaan sivuston ja prosessin vaatimusten mukaan.

 

Tuotteen edut

  • Korkean puhtauden tuotto: hapen puhtaus 99,6-99,8%, typen puhtaus 99,999%, täyttää terässulatuksen korkeat prosessivaatimukset.
  • Energiaa-säästävä ja tehokas: Edistyneet lämmönvaihto- ja turbiinin laajennusprosessit vähentävät energiankulutusta 10–15 % perinteisiin ilmanerotusjärjestelmiin verrattuna.
  • Älykäs ohjaus: Ota käyttöön Siemens/ABB DCS -ohjausjärjestelmä täysin automaattisen toiminnan, kaukovalvonnan ja hälytysdiagnoosin saavuttamiseksi.
  • Stable operation: Key equipment uses imported core components (such as expander bearings, valves, instruments) to ensure >98% toiminta-aika.
  • Kompakti rakenne: Kylmälaatikko ja putkisto on järjestetty modulaarisesti, mikä vähentää lattiapinta-alaa 25 % ja tekee ylläpidosta mukavampaa.
  • Kansainvälinen sertifiointi: Koko järjestelmä täyttää ISO 9001, ISO 14001 ja ASME paineastiastandardit.

 

Tekniset parametrit

Tuote

Tekniset tiedot

Laitteen malli

Kryogeeninen ASU Masuuniin

Hapen puhtaus

99.6 – 99.8%

Typen puhtaus

99.999%

Hapen ulostulo

1 000 – 30 000 Nm³/h

Typen tuotanto

500 – 20 000 Nm³/h

Poistopaine

0,35–0,6 MPa (muokattavissa)

Ominaisenergiankulutus

0,32 – 0,38 kWh/Nm³ (O₂)

Jäähdytysveden lämpötila

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 32 astetta

Käyttölämpötila-alue

–180 astetta ~ +50 astetta

Ohjausjärjestelmä

Siemens / ABB PLC tai DCS

Suunnittelustandardit

ISO, ASME, CE, GB/T, paineastian lupa

 

Teolliset sovellukset

Masuunin kryogeenistä ASU:ta käytetään laajalti:

  • Raudan ja teräksen sulatus: masuunihappi{0}}rikas ruiskutus, teräksen konvertterivalmistus, jatkuvavalu suojakaasu.
  • Kemiallinen energia: hiilen kaasutus, eteenin krakkaus, metanolisynteesi.
  • Lasiteollisuus: korkean lämpötilan-palaminen ja hapen syöttö, mikä parantaa palamislämpötilaa ja{1}}energiansäästövaikutusta.
  • Elektroniikka ja metallurgia: Tarjoa vakaa typen lähde suojakaasulle, typpisulkukaasulle ja pelkistyskaasulle.

Terästeollisuudessa tämä järjestelmä voi parantaa merkittävästi polttotehokkuutta, vähentää koksisuhdetta, nostaa uunin lämpötilaa ja tuotantorytmiä sekä saavuttaa vihreää ja tehokasta tuotantoa.

 

Hakemustapaukset

Vietnamin terästehdas Uusi masuuni, joka tukee ilmanerotusasemaprojektia

Terästehtaan rakentamisessa Pohjois-Vietnamiin suunnittelija käytti kahta kryogeenistä ASU-sarjaa rinnakkain toimiviin masuunijärjestelmiin, joiden hapen tuotantokapasiteetti oli 10 000 Nm³/h. Laitteessa on modulaarinen kylmälaatikko ja kaksoislaajennusrakenne, jossa on nopea käynnistys-pysäytys ja joustava kuormituksen säätömahdollisuus.

Projektin käyttöönoton jälkeen masuunin keskimääräinen sulatuslämpötila nousi 8 % ja terästuotanto 9 %. Samaan aikaan typen sivutuotetta käytettiin suojakaasuna teräksen valssauksessa, mikä alensi tehtaan typen kokonaishankintakustannuksia noin 30 %. Monet Kaakkois-Aasian teräsyhtiöt ovat ottaneet käyttöön tämän tyyppisen ratkaisun, ja siitä on tullut tavanomaisin kaasulähdekokoonpano keskikokoisissa ja suurissa masuuniprojekteissa.

 

Sertifikaatit ja standardit

  • ISO 9001:2015 laatujärjestelmä
  • ISO 45001:2018 Työterveys- ja työturvallisuusjohtaminen
  • ASME U/U2 paineastian sertifiointi
  • CE EU-vaatimustenmukaisuussertifikaatti
  • PED, TUV kansainväliset testausstandardit
  • Kansallinen erikoislaitteiden valmistuslisenssi (luokka A1/A2)

Kaikilla laitteilla on modulaarinen kokoonpano ja tiukat testaukset Shenger Gasin tuotantokannassa sen varmistamiseksi, että jokainen tehdasjärjestelmä täyttää kansainväliset standardit.

 

Shenger Gasin masuunien kryogeeninen ASU ottaa korkean puhtauden, alhaisen energiankulutuksen, pitkän käyttöiän ja älykkyyden keskeisenä kilpailukykyään tarjotakseen vakaat ja luotettavat hapen, typen ja argonin syöttöratkaisut teräs- ja metallurgiselle teollisuudelle.

Täydellisillä EPC-suunnitteluominaisuuksilla ja maailmanlaajuisella palvelujärjestelmällään Shenger Gas on sitoutunut auttamaan asiakkaita saavuttamaan vihreän raudanvalmistuksen, tehokkaan energiansäästön ja älykkään toiminnan, mikä tekee jokaisesta kaasukuutiometristä puhtaamman ja tehokkaamman.

 

01

02

03

04

05

06

Suositut Tagit: kryogeeninen asu masuuniin, Kiina kryogeeninen asu masuunien valmistajille, toimittajille, tehtaalle

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus