Lääketieteellisen-luokan kryogeeninen ilmanerotushappilaitos

Lääketieteellisessä kaasutekniikassa hapen puhtaus ja toimitusvakaus vaikuttavat suoraan kliinisiin tuloksiin. Suurissa-ja jatkuvissa lääketieteellisissä happisovelluksissa,-kuten suurissa terveydenhuoltokeskuksissa, alueellisissa hapentuotantoasemissa tai korkean-sairaaloissa-, perinteiset sylinteri- tai nestehapen kuljetusmallit kohtaavat usein taloudellisia ja logistisia haasteita. Paikan päällä olevasta-lääketieteellisestä-luokan kryogeenisesta ilmanerotushappilaitoksesta on tulossa ydinratkaisu hapen toimitusvarmuuden parantamiseen.

Miten se toimii: Fyysiseen erotteluun perustuva tarkkuustekniikka

Toisin kuin painevaihteluadsorptio- tai kalvoteknologiat, kryogeeninen ilmanerotus hyödyntää ilmakomponenttien merkittävää eroa kiehumispisteissä. Prosessi seuraa neljää vaihetta: puristus, puhdistus, lämmönvaihto ja rektifikaatio.

1. Ilmanpuristus ja esijäähdytys-: Raakailma puristetaan monivaiheisella
2. Puhdistusjärjestelmä: Vaihtelevat molekyyliseulaadsorberit poistavat jäännöskosteuden, hiilidioksidin ja hiilivedyt kryogeenisten kanavien tukkeutumisen estämiseksi. Käsitelty ilma sisältää tyypillisesti alle 1 ppm CO₂.
3. Oikaisuydin: Puhdistettu ilma tulee päälämmönvaihtimeen ja jäähtyy lähes nesteytyslämpötilaan (noin . -172 astetta) palauttamalla kaasuvirrat. Sitten se menee fraktiointikolonniin, jossa höyry-nestekontakti tapahtuu siivilälevyillä tai strukturoidulla pakkauksella. Alhaisemmassa-kiehuva typpi rikastuu yläosassa, kun taas happi{5}}rikas neste kerääntyy alaosaan. Useiden uudelleenkeitto- ja kondensaatiovaiheiden kautta kolonnin pohjalle tuotetaan nestemäistä happea, jonka puhtaus on 99,5-99,7 %.
4. Tuotelähtö: Nestemäinen happi paineistetaan kryogeenisellä pumpulla, sitten höyrystetään ja lämmitetään ympäristön lämpötilaan lämmönvaihtimessa, jolloin siitä tulee kaasumaista lääketieteellistä -laatua happea, joka täyttää farmakopean standardit.

Koko järjestelmä toimii jatkuvana, vakaana lääketieteellisen -luokan kryogeenisen ilmanerotushappilaitoksena. Koska erotusprosessissa ei esiinny kemiallisia reaktioita, tuloksena oleva happi on poikkeuksellisen puhdasta, hajutonta eikä sisällä haitallisia sivutuotteita, -täysin tiukkojen lääketieteellisten happistandardien mukainen.

Suorituskykyvaatimukset

Energiankulutuksen ja tehokkuuden optimointi

Energiakustannukset ovat keskeinen taloudellinen tekijä kaikissa lääketieteellisissä{0}}kryogeenisissä ilmanerotushappilaitoksissa. Tehonkulutus jakautuu pääasiassa pääilmakompressorille (65–70 %), turbo-laajentimelle (15–20 %) ja apujärjestelmille. Tehokkaiden säteittäisten-virtausturbo-laajentimien, alhaisen-vastuksen ja älykkään kuormanhallinnan ansiosta laitoksemme pitää energian nousun 15 prosentissa 50 prosentin kuormituksella. Tämä tarkoittaa, että vältyt tehottomalta käyttää täydellä kapasiteetilla vähäisen{15}}kysynnän aikana.

Tyypillisessä 300 Nm³/h lääketieteellisessä happilaitoksessa, joka toimii 8 000 tuntia vuodessa, sähkönsäästö verrattuna ei--optimoituun suunnitteluun voi olla 2 000–3 000 dollaria vuodessa (perustuen 0,08 dollariin/kWh). Kaikkia pyöriviä osia valvotaan verkossa tärinän varalta, jotta toiminta säilyy optimaalisella energiakäyrällä.

Tärkeimmät tekniset parametrit (tyypilliset)

• Käynnistysaika (kylmä hapeksi): Alle tai yhtä suuri kuin 36 tuntia (mukaan lukien molekyyliseulan aktivointi); kuuma valmiustilan uudelleenkäynnistys: Alle tai yhtä suuri kuin 2 tuntia.
• Tuotteen kastepiste: Alle tai yhtä suuri kuin -70 astetta (ilmanpaineessa) linjan jäätymisen estämiseksi.
• Melutaso: Vähintään 85 dB(A) 1 metrin etäisyydellä; Vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 dB(A) akustisella kotelolla.
• Ohjausjärjestelmä: Siemens/DCS redundantti PLC, tukee automaattista muuttuvaa kuormitusta (40–105 % alue), historiallisten tietojen jäljitettävyyttä ja etädiagnostiikkaliitäntää.
• Turvallisuussuunnittelu: Nestemäisen hapen asetyleenin valvonta ja hälytys, räjähdyssuojattu -päälauhdutin-höyrystin, hätäpaineenrajoitus- ja eristysventtiilit.

Teolliset sovellukset

Tämäntyyppinen laitos soveltuu ensisijaisesti seuraaviin skenaarioihin:

• Suuret integroidut lääketieteelliset kampukset – Nestemäisen happisäiliön toimitus korvataan logistiikan riippuvuuden ja kryogeenisten varastointiriskien vähentämiseksi.
• Lääkärikeskukset korkealla- tai syrjäisillä alueilla – kuljetusvaikeuksien aiheuttamien toimituskatkosriskien poistaminen.
• Lääkintäkaasuteollisuuden laitokset – korkean{0}}puhtauden nestemäisen hapen tarjoaminen pullotukseen tai kaasumaiseen muotoon muuntamiseen lääketieteellisiin verkkoihin.
• Biotieteiden tutkimuskeskukset – toimittavat erittäin-korkean-puhtauden, erä-yhdenmukaista happea soluviljelyyn tai eläintutkimuksiin.
• Terveydenhuollon hätävaratukikohdat – Toimii strategisena varastovälineenä nopeaa reagointia varten kansanterveystapahtumiin.

Räätälöintiominaisuudet: Standardimallien lisäksi

Hapentarpeet vaihtelevat suuresti eri lääketieteellisten laitosten-leikkaussaleissa, teho-osastoissa, painekammioissa ja yleisosastoilla, joilla kullakin on erilaiset kulutuskäyrät. Siksi tarjoamme simulointiin- perustuvaa räätälöityä suunnittelua:

• Sopeutuminen ilmastoon – Suuremmat molekyyliseulapatjat kuumille/kosteille alueille; lämmitetyt instrumenttilinjat ja jäätymisenesto{0}}lämmönvaihdin äärimmäistä kylmyyttä varten.
• Kohteen asettelu – Sisä-/ulkokäyttöinen, kompakti (jopa 80 % perinteisestä koosta) tai tukijalka,{1}}asennettu vanhojen rakennusten jälkiasennukseen.
• Redundanssi – N+1-malli avainpumpuille, venttiileille ja instrumenteille; hapen varastointipuskuri huoltoon ilman sammutusta.
• Melu ja päästöt – Täysin suljetut akustiset kotelot; ei jätevesiprosessia (vain ajoittainen puhdas lauhteenpoisto).

Suunnittelupalvelut: Täysi elinkaaren tuki

Emme tarjoa "kuten{0}}piirustuksia". Sen sijaan tarjoamme vaiheittaisia ​​asiantuntijapalveluita:

• Konsultointi – Happikuormituksen, tehokapasiteetin ja ympäristöolosuhteiden arviointi paikan päällä; toteutettavuusraportti ja takaisinmaksuanalyysi.
• Suunnittelutoimitus – P&ID, 3D-layout, perustuskuormitukset ja sähkökaaviot toimitetaan digitaalisesti.
• Valmistuksen valvonta – Tärkeimmät hitsit, painetestit ja täydellinen tehtaan kokoonpanotesti (asiakkaan todistaja valinnainen).
• Asennus ja käyttöönotto – insinööritiimi paikalla{0}}opastusta varten; tarvittaessa apua lupien kanssa.
• Koulutusohjelma – Kirjallinen ja käytännönläheinen{0}}arviointi toiminnasta, kunnossapidosta ja hätätilanteesta riippumattoman vuorovalmiuden varmistamiseksi.
• Pitkä-huoltosopimus – Vuosittaiset tarkastukset, varaosien toimitus ja hätäapu 8 tunnin sisällä .

Shenger Gas pitää kiinni yhdestä yksinkertaisesta uskomuksesta jokaisen lääketieteellisen -luokan kryogeenisen ilmanerotushappilaitoksen kohdalla: ei kompromisseja potilaan-puhtaudesta. Jokainen prosessi - suunnittelusta toimitukseen - noudattaa lääketieteellisiä standardeja, ei siksi, että asiakkaat vaatisivat sitä, vaan koska emme itse hyväksyisi vähempää. Tarkistamme edelleen henkilökohtaisesti jokaisen nestehappiputken hitsin.

Suositut Tagit: lääketieteellisen-luokan kryogeenisen ilmanerotushappilaitos, Kiina lääketieteellisen-luokan kryogeenisen ilmanerotushappilaitoksen valmistajat, toimittajat, tehdas