Pressure Swing Adsorption (PSA) -typpigeneraattorin päivittäisessä käytössä äänenvaimentimen pakoaukon äänitaso toimii arvokkaana järjestelmän kunnon mittarina. Normaaliolosuhteissa äänenvaimennin purkaa rytmisellä, tasatahtiisella tuuletusäänellä, jolloin äänenpainetaso tyypillisesti tasaantuu 85 desibelin sisällä. Kun käyttäjät paikan päällä -näkevät yhtäkkiä huomattavan lisääntyneen pakokaasun melussa, jyrkän vihellyksen tai epäsäännöllisen rytmin, se viittaa usein siihen, että tietyt järjestelmäparametrit ovat ajautuneet lähtötasosta. Shenger Gas on havainnut vuosien paikan päällä{5}}palvelukokemuksen perusteella, että tällaisten melupiikkien taustalla olevat syyt ryhmittyvät useisiin eri luokkiin. Näiden ongelmien nopea tunnistaminen ja ratkaiseminen on käytännön merkitystä typen puhtauden säilyttämisen ja laitteiden turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Painevaihtelut adsorptiotorneissa, jotka johtavat äkillisiin kaasun nopeuden muutoksiin
Äänenvaimentimen purkauksen akustinen energia syntyy turbulenssista ja kitkasta, joka syntyy, kun nopea{0}}kaasu kulkee vaimennuselementtien läpi. Kun adsorptiotornin sisäinen paine nousee epänormaalisti, paine-ero poistoaukon yli kasvaa ilmauksen hetkellä, mikä nostaa kaasun nopeutta ja aiheuttaa suoraan jyrkän nousun ulostuloäänessä. Yleisiä tekijöitä, jotka vaikuttavat kohonneeseen adsorptiotornin paineeseen, ovat syöttöilmakompressorin poistopaineasetuksen siirtyminen ylöspäin, paineilman kohonneesta lämpötilasta johtuva tilavuusvirtauksen kasvu ja huonosti säädetyt pneumaattisten venttiilien kytkentäsekvenssit, jotka aiheuttavat paineen pinoamista tornien sisällä. Käytännön ensimmäinen askel on varmistaa, että kompressorin poistopaine pysyy suunnittelualueella, samalla kun tarkkaillaan, vaihteleeko adsorptiotornin painemittarin lukema yli 0,05 MPa kytkentäjakson aikana. Jos havaitaan liiallisia paineen heilahteluja, tulon säätöventtiilin vasteen lineaarisuus on tutkittava, jotta voidaan sulkea pois venttiilin juuttuminen paineen kertymisen lähteenä.
Äänenvaimentimen rakenteen sisäinen tukos tai vaurio
Äänenvaimentimen sisäpuoli on tyypillisesti täynnä ääntä vaimentavia materiaaleja, kuten lasikuituvillaa, sintrattua metalliverkkoa tai huokoista keramiikkaa. Pitkän käytön aikana jäännösöljysumu, kiinteät hiukkaset ja paineilmassa kulkeutuva kosteus kerääntyvät vähitellen huokosten pinnoille vähentäen tehollista virtausaluetta. Kun poikkileikkaus-kutistuu, kaasuvirta kohtaa suuremman vastuksen kulkiessaan äänenvaimennuselementtien läpi, ja massavirran ylläpitämiseksi paikallinen nopeus kasvaa jyrkästi-, mikä synnyttää huomattavasti korkeampaa pakomelua kuin normaaleissa olosuhteissa. Tällaisissa tapauksissa akustinen allekirjoitus kallistuu usein kohti tylsää "jyskytystä" tai korkeataajuista vihellystä. Tarkastuksen aikana äänenvaimentimen poistoaukon kansi voidaan poistaa, jotta voidaan tarkistaa näkyvä öljylika tai hiilikertymä ääntä{8}}absorboivassa materiaalissa. Jos materiaalissa on merkkejä paakkuuntumisesta tai värjäytymisestä ylikuumenemisen vuoksi, äänenvaimennin on vaihdettava. Lisäksi on tärkeää varmistaa, että äänenvaimentimen pohjassa oleva tyhjennysaukko on esteetön, mikä estää kerääntynyttä nestettä liottamasta imukykyistä kerrosta ja aiheuttamasta materiaalin hajoamista.
Epänormaali vastapaine pakoputkessa
Liialliset mutkat, alimitoitettu putken halkaisija tai ulkoinen tuulen aiheuttama häiriö äänenvaimentimen jälkeen voi aiheuttaa ylimääräistä vastapainetta. Tämä vastapaine muuttaa paine-eroa äänenvaimentimessa aiheuttaen paineen heilahteluja ja heijastuksia laitteessa, jotka vahvistavat kohinaa tietyillä taajuuskaistoilla. Tämä tila on suhteellisen yleinen ulkoasennuksissa, joissa poistoaukko on sijoitettu lähelle seiniä tai kapeisiin käytäviin, mikä mahdollistaa heijastuneiden aaltojen päällekkäisyyden tulevien aaltojen kanssa ja lisää merkittävästi akustista energiaa. Tarkastuksen yhteydessä on jäljitettävä pakoputken reittiä, jotta voidaan tunnistaa äkilliset halkaisijamuutokset, hitsausjäljet tai laipan kohdistusvirheet, jotka voivat aiheuttaa paikallisia virtausrajoituksia. Jos pakoputken ulostulo on suoraan päin voimakasta vallitsevaa tuulta, säänkestävän kyynärpään asentaminen ja poiston suunnan uudelleen suuntaaminen voivat auttaa minimoimaan pakokaasun vastapaineen ulkoisen häiriön.
Ajoituksen ajautuminen adsorptiosyklissä
PSA-typpigeneraattorin adsorptio- ja desorptiovaiheita ohjaa PLC-ohjelma, joka käynnistää pneumaattiset venttiilit kiinteän ajoitusjärjestyksen mukaisesti. Kun venttiilin toiminnan ajoitus poikkeaa-esimerkiksi lyhentyneen adsorptioajan, lyhentyneen tasausajan tai ilmanpoistoventtiilin ennenaikaisen avautumisen vuoksi, torni voidaan pakottaa ilmaamaan ennen kuin paine on laskenut riittävästi, jolloin äänenvaimennin altistuu äkillisille korkeapaineisille kaasupurkauksille ja aiheuttaa räjähtäviä purkausääniä. Tällaiset äänet sopivat tyypillisesti yhteen venttiilien vaihtotoimintojen kanssa, ja niillä on äkillinen ja lyhytikäinen{5}}luonne. Vianmäärityksen aikana ohjausjärjestelmään on päästävä tarkastelemaan venttiilin ajoituskaaviota ja varmistamaan, että kaikki vaiheet pysyvät tehdasasetusten mukaisina. Erityistä huomiota tulee kiinnittää tasaus- ja ilmausventtiilien avautumisviiveisiin ja tarkistaa, ovatko ne ajautuneet tyhjentyneen PLC-akun varauksen tai sähkömagneettisen häiriön vuoksi.
Virtausnopeus ylittää mitoituskapasiteetin
Joissakin tapauksissa käyttäjät lisäävät lisää kaasunkulutuspisteitä ilmoittamatta siitä laitetoimittajalle, mikä nostaa suoraan typen generaattorin tehoasetusta. Kun tuotantonopeus ylittää alkuperäisen pakokaasun virtauksen, jota varten äänenvaimennin on suunniteltu, kaasun nopeus sisäisissä kanavissa lähestyy tai ylittää kriittisen Mach-luvun, jolloin tuloksena oleva suihkun melu kasvaa nopeuden kahdeksannella potenssilla, mikä aiheuttaa jyrkän nousun äänenpainetasossa. Tästä syystä johtuvaan melun nousuun liittyy tyypillisesti typen puhtauden huomattava lasku. Tutkimuksen aikana nykyistä todellista tehoa tulee verrata äänenvaimentimen mitoitusvirtausmäärittelyihin kyseiselle generaattorimallille. Jos raja ylittyy, voi olla tarpeen päivittää-kapasiteetin äänenvaimennin tai suorittaa järjestelmän laajentaminen.
Suositeltu vianmääritysmenettely
Saatuaan palautetta äkillisestä pakokaasun melun kasvusta, suosittelemme seuraavaa järjestystä tutkimiseen: Sammuta ensin laite ja tarkasta silmämääräisesti äänenvaimentimen kotelo fyysisistä vaurioista tai hitsisauman halkeilusta. Toiseksi pura ja tutki sisäinen ääntä{1}}absorboiva kerros ja tyhjennä tyhjennysaukko. Kolmanneksi testaa imuventtiilin toiminta kuormitta{3}}hystereesin tai vuodon havaitsemiseksi. Neljänneksi, järjestelmän ollessa käynnissä kuormitettuna, käytä kosketuslämpömittaria mittaamaan äänenvaimentimen pintalämpötila; paikalliset kylmät pisteet tai kondensaatio viittaa kuristuslaajenemiseen sisäisen rajoituksen takia. Jokaisen vaiheen tulosten perusteellinen dokumentointi helpottaa myöhempää vertailevaa analyysiä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PSA-typpigeneraattorin äänenvaimentimen pakomelun äkillinen lisääntyminen voi useimmissa tapauksissa johtua yhdestä tai niiden yhdistelmästä edellä mainituista viidestä syystä. Paikan päällä oleva-henkilöstö, joka sisällyttää kuulovalvonnan rutiinitarkastuskäytäntöihinsä yhdistettynä säännölliseen äänenvaimentimen purkamiseen ja huoltoon, voi tehokkaasti estää laitteisiin-ongelmia, jotka muutoin voisivat kehittyä jatkuvasta epänormaalista pakokaasun melusta. Jos tavanomaiset vianetsintätavat eivät pysty tunnistamaan perimmäistä syytä, on suositeltavaa ottaa yhteyttä laitteen valmistajaan teknisen tuen saamiseksi välttäen tarpeetonta purkamista, joka voi johtaa toissijaisiin vaurioihin.
