Kryogeenisen ilmanpoistoprosessin aikana ilma on puristettava, jäähdytettävä ja puhdistettava alun perin ja siirrettävä sitten avainlaitteet, kuten tislaustornit komponenttien erottamiseksi. Tässä prosessissa jakelija ottaa vastuulla, että esikäsitelty ilma tai muut nesteet jakautuvat seuraavaan prosessointiyksikköön. Esimerkiksi tislaustornin ottaminen, jos jakelija ei pysty saavuttamaan tasaista jakautumista, se johtaa kaasun ja nesteen epätasaiseen jakautumiseen tornissa. Tämä artikkeli esittelee sinulle yksityiskohtaisesti hajautetun laitteen roolin kryogeenisessä ilmanerotuksessa.
Liittyvät tietotapaukset
Esimerkiksi suuressa kryogeenisessä ilmanpoistolaitteessa varhaisessa vaiheessa käytetyn jakelijan kohtuuttoman suunnittelun vuoksi kaasun virtausnopeus tislaustornin joillakin alueilla on liian suuri ja kaasun virtausnopeus joillakin alueilla on riittämätön. Tämä johtaa suoraan tuotteen hapen ja typen puhtauteen, joka ei pysty täyttämään suunnitteluvaatimuksia. Hapen puhtautta voidaan ylläpitää vain noin 90%: lla, huomattavasti alhaisempi kuin tavoite 99,6%, ja typen puhtaus on vain 98%, mikä on vaikea vastata korkean - puhtauskaasun kysyntään teollisuustuotannossa. Myöhemmin sen jälkeen kun se oli korvattu uudella korkealla - -tehokkuusjakelijalla, kaasun tasainen jakauma taataan, hapen puhtaus nostettiin yli 99,5%: iin ja typen puhtaus saavutti 99,9%: iin, mikä osoitti täysin jakajan yhtenäisen jakautumisfunktion merkityksen.
1. Edistää kaasun ja nesteen välistä täydellistä kosketusta
Kryogeenisen ilmanerottelun tislaustornissa kaasun ja nestemäisten faasien välinen täydellinen kosketus on avain tehokkaan erottelun saavuttamiseen. Jakelija voi suihkuttaa tai jakaa nestettä tasaisesti täytekerroksen päälle tietyllä suunnittelulla, samalla kun kaasu voi kulkea tasaisesti alhaalta. Hyvä jakelija -suunnittelu antaa nesteelle muodostaa tasaisen nestekalvon täyteaineen pinnalle lisäämällä kaasua - nestemäistä kosketusaluetta. Tutkimukset ovat osoittaneet, että kun jakelija toimii hyvin, kaasu - nestemäinen kosketuspinta -ala voi kasvaa 30% - 50% verrattuna siihen, kun jakauma on epätasainen. Esimerkiksi syvässä - jäähdytetyssä ilmanerotustornissa, jonka käsittelykapasiteetti on 10 000 m³/h, säiliön jakelija, jolla on erinomainen suorituskyky, voi tehdä kaasun ja nesteen täysin kontaktin, parantaa suuresti tislaustehokkuutta ja tuottaa noin 200 m³ korkeamman - puhtauden happea ja noin 300 m³ nitrogeeniä, mikä parantaa suuresti tuotannon tehokkuutta ja taloudellista hyötyä.
2. Optimoi massansiirto- ja lämmönsiirtoprosessi
Kryogeeninen ilmanerotus käyttää olennaisesti ilmassa eri komponenttien kiehumispisteiden eroja erottelun saavuttamiseksi monien haihtumisen ja tiivistymisen kautta, prosessi, johon liittyy suuri määrä massansiirtoa ja lämmönsiirtoa. Jakarin rationaalinen suunnittelu ja asettelu auttavat optimoimaan tämän prosessin. Toisaalta tasaisesti hajautettu kaasu ja neste voi tehdä lämmönsiirtoa tasaisemmin ja vähentää paikallista ylikuumenemista tai superjäähdytystä. Lämmönvaihtimessa jakelija jakautuu tasaisesti lämmönvaihtopinnalle olevat kuumat ja kylmän nesteet, mikä voi parantaa lämmönvaihtotehokkuutta. On testattu, että lämmönvaihtimen lämmönsiirtokerroin voidaan lisätä 15% - 20%. Toisaalta tislaustornissa kaasun ja nesteen ja nesteen koko kosketus ja tasainen jakauma edistävät aineen siirtoa, mikä helpottaa kevyiden komponenttien, kuten typpeä, haihtua nestefaasista kaasufaasiin ja raskaita komponentteja, kuten happea, tiivistyä kaasufaasista nestefaasiin. Esimerkiksi väliaineessa - -kokoinen kryogeeninen ilmanpoistolaite parantamalla jakelijaa tislaustornissa olevan massansiirtoyksikön korkeus vähenee 10%-15%. Saman tornin korkeuden alla erotusvaikutus paranee merkittävästi ja tuotteen laatu on vakaampi.
3. Vakaa järjestelmän toiminta
Vakaa jakelijatoiminta on kriittinen koko kryogeenisen ilman erotusjärjestelmän stabiilisuudelle. Jos jakelija epäonnistuu, kuten tukkeutuminen, muodonmuutokset jne., Se johtaa epänormaaliin kaasu- ja nestekaasuihin, mikä puolestaan aiheuttaa järjestelmän paineenvaihtelut ja epänormaalit lämpötilat. Kryogeenisissä ilmanpoistolaitteissa, joiden prosessointikyky oli 5000 m³/h, jotkut pienet reikät jakelijalla estettiin, mikä johti nesteiden epätasaiseen jakautumiseen ja tislaustornin painevuorennus vaihteli väkivaltaisesti. Painevaihtelualue nousi normaalista ± 0,01MPA: sta ± 0,05MPA: iin, mikä ei vain vaikuttanut tuotteen laatuun, vaan myös uhkana laitteiden turvalliselle toiminnalle. Se pakotettiin usein pysähtymään ja korjaamaan aiheuttaen suuria taloudellisia menetyksiä. Kun jakelija on puhdistettu ajoissa tai vaihtanut uuden jakelijan, järjestelmäpaine palaa vakaaseen, ja laitteet voivat toimia jatkuvasti ja vakaasti, varmistaen tuotannon jatkuvuuden.
Jakelijan funktio kryogeenisessä ilmanerottelussa on ajaa koko prosessin läpi kaasun jakautumisesta kaasun - nestemäiseen kosketukseen, massansiirtoon ja lämmönsiirtoon sekä järjestelmän stabiilisuuteen. Jokaista linkkiä ei voida erottaa jakelijan tehokkaasta toiminnasta.
