Nykyaikaisen kivihiilen kemianteollisuuden alalla ilmanerotuslaitteet tarjoavat pääasiassa happea ja typpeä. Happea käytetään pääasiassa kaasutusaineena ja reaktioraaka-aineena, ja eri painetasoista typpeä käytetään raaka-aineena typenä, inerttinä suojakaasuna, pneumaattisena kuljetuskaasuna ja huuhtelukaasuna. Aiemmin kotimaani hiilikemianteollisuus käytti kaasutusaineina pääasiassa ilmaa, happirikastettua tai matalapaineista puhdasta happea. Kaasutustehokkuus, hiilikonversio ja kaasutuskapasiteetti ovat kaikki alhaisia. Hiilen kaasutustekniikan edistymisen myötä nykyaikainen hiilen kaasutus on siirtymässä kohti korkeaa painetta (4 ~ käyttö, synteesikaasun puristuksen energiankulutuksen vähentäminen tai isobaarisen synteesin toteuttaminen, saavuttaen 15 MPa) ja laajamittaista kehitystä tehokkaan energian talteenoton saavuttamiseksi.
Kun otetaan esimerkkinä Sinopec Anqing Branchin 48,000 m3/h ilmanerotuslaitos, Shellin jauhetun kivihiilen kaasutusprosessin, synteettisen ammoniakkiprosessin ja koko laitoksen kaasuntarpeen mukaan ilmanerotuslaitos tuottaa 812 MPa ultran. -korkean paineen typpeä jauhetun kivihiilen kaasun siirtoon, ja 4152 MPa korkeapaineista happea käytetään kaasutusaineena ja 312 MPa keskipaineista typpeä käytetään typen raaka-aineena ammoniakkisynteesiin; 212 MPa keskipaineista typpeä käytetään öljynjalostukseen ja akryylikuitulaitteisiin ja 0146 MPa matalapainetyppeä matalan lämpötilan metanolipesulaitteiden poistoprosessiin, ja ilmanerotusyksikkö on toimitettava myös koko tehtaalle. ja kasviilmaa. Siksi hiilen kemiallisen ilmanerotuslaitoksen happi- ja typpituoteparametrien on vastattava hiilikemianteollisuuden pääprosessivaatimuksia. Erilaiset kivihiilen kemialliset projektit ja kaasuttimien ominaisuudet määrittävät kannattavien ilmanerotuslaitteiden mittakaavan ja tuoterakenteen.
