
Typpigeneraattori öljy- ja kaasuteollisuudelle
Öljy- ja kaasuteollisuudessa typpi on enemmän kuin pelkkä inertti kaasu; se on kriittinen väline käyttöturvallisuuden varmistamisessa ja öljyn talteenoton tehostamisessa. Putkilinjojen tyhjennys offshore-porauslautoilla vaahtomurtamiseen ja kaasunnostoon maakentillä, näiden sovellusten vaativuus asettaa erittäin korkeat vaatimukset typentuotantolaitteille.
Tarjoamamme{0}}alustalle asennettu typentuotantoyksikkö on juuri öljy- ja kaasuteollisuudelle tarkoitettu typen generaattori, joka on rakennettu öljy- ja kaasukenttien monimutkaisiin ympäristöihin. Tämä järjestelmä yhdistää tehokkaan-ilmanpuristuksen, tarkan suodatuksen ja molekyyliseulaerotustekniikan. Se on suunniteltu toimimaan vakaasti ankarissa ilmasto-olosuhteissa ja vaarallisilla alueilla (vyöhyke 1/vyöhyke 2), ja se toimittaa jatkuvasti typpeä paikan päällä-, jonka puhtaus on jopa 99,9 %.
Teknologiaperiaate: valinta PSA:n ja kalvon välillä
Vastataksemme öljy- ja kaasutoimintojen erilaisiin tarpeisiin-kuten alusten tilanrajoituksiin tai vaihtelevaan typen kysyntään-tarjoamme kaksi kypsää teknistä reittiä:
1. Pressure Swing Adsorption (PSA) -tekniikka:
Tässä prosessissa käytetään korkealaatuisia{0}}hiilimolekyyliseuloja, jotka adsorboivat happea korkeassa paineessa ja vapauttavat sen alhaisessa paineessa mahdollistaen jatkuvan typen tuotannon. Se on ihanteellinen tehostettuun öljyn talteenottoon (EOR) ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat keskisuurta tai suuria virtausnopeuksia ja kohtalaista puhtaustasoa. Energiankulutuksemme on 0,4-0,6 Nm³/kWh, mikä osoittaa erinomaisen energiatehokkuuden verrattuna vastaaviin luokkansa laitteisiin.
2. Kalvonerotustekniikka:
Tässä menetelmässä käytetään maahantuotuja onttokuitukalvomoduuleja, jotka erottavat kaasut niiden erilaisten läpäisynopeuksien perusteella kalvon läpi. Järjestelmässä ei ole liikkuvia osia, ja se on kompakti ja kevyt, joten se soveltuu poikkeuksellisen hyvin- offshore-alustoihin tai liikkuviin toimintoihin (esim. nestemäisen typen kuorma-autojen täyttöön). Kalvokotelot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa vahvan korroosionkestävyyden, ja ne kestävät korkeaa-kosteutta ja suola{6}}kuormitettua meriympäristöä.
Ydinedut ja tekniset tiedot
Öljy- ja kaasuprojekteissa laitteiden luotettavuus vaikuttaa suoraan käyttöaikatauluihin ja henkilöstön turvallisuuteen. Siksi jokainen öljy- ja kaasuteollisuuden yksiköille tarkoitettu typpigeneraattorimme noudattaa seuraavia suunnittelustandardeja:
| Parametri | Erittely | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Typen virtausnopeus | 5 - 2000 Nm³/tunti | Muokattavissa todellisten kaivovaatimusten perusteella |
| Ulostulon puhtaus | 95% - 99.9% | Portaaton säädettävä; korkeampi puhtaus soveltuu putkikuivaukseen |
| Paine kastepiste | Vähemmän tai yhtä suuri kuin -40 astetta -70 astetta | Täyttää ISO 8573-1 Class 2 tai korkeammat standardit ja estää putkistojen jäätymisen |
| Käyttölämpötila | -20 asteesta +50 asteeseen | Valinnainen imuilman esijäähdytys-/lämmitys äärimmäisiin ympäristöihin |
| Räjähdyskestävyysluokitus | Ex de ib mb IIB T4 | ATEX- tai IECEx-sertifiointivaatimusten mukainen |
| Design Life | >15 vuotta | Kriittiset venttiilit ja tiivisteet hankittu kansainvälisiltä merkeiltä |
Sertifikaatit ja laadunvarmistus
Jokainen työmaalle toimitettu typpigeneraattori on enemmän kuin pelkkä laite; se on sitoutumista hankkeeseen. Valmistusjärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001 -standardin mukaisesti. Lisäksi kaikki paineastian komponentit on tiukasti suunniteltu ja valmistettu ASME:n tai vastaavien standardien, kuten GB150, mukaisesti. Raaka-aineen tarkastuksesta lopulliseen vuototestiin jokaisella vaiheella on täydellinen jäljitettävyystietue.
Teolliset sovellukset ja toimitusmahdollisuudet
Ymmärrämme, että öljy- ja kaasuteollisuudessa "aika on rahaa". Olipa kyseessä putkilinjan hätäpuhdistus tai suunniteltu kenttäruiskutusprojekti, oikea-aikainen toimitus ja nopea käyttöönotto ovat ratkaisevan tärkeitä.
1. Räätälöintimahdollisuus: Hylkäämme "yksi -koko-sopii-kaikkiin" -lähestymistavan. Asiakkaan erityisten ilmanlähteiden olosuhteiden (tulopaine, ympäristön lämpötila) ja asennuspaikan (autiomaa, rannikko, korkea korkeus) perusteella säädämme adsorptioastian muotosuhdetta ja venttiilin vastelogiikkaa. Tämä varmistaa, että laite toimii optimaalisen suorituskyvyn puitteissa tietyssä sovelluksessa.
2. Projektin toimitus: Noudatamme tiukasti projektinhallintaprotokollaa teknisen sopimuksen allekirjoittamisesta tehdastestaukseen. Tällä hetkellä yksikkömme ovat palveluksessa kaasun talteenottoprojekteissa useilla maakentillä ja asuintilojen ilmansyöttöjärjestelmissä offshore-alustalla. Jokaiselle yksikölle suoritetaan jatkuva 72-tunnin täysi kuormitustesti ennen tehtaalta lähtöä, mikä takaa onnistuneen käynnistyksen paikan päällä.
Teollisuuden kaasulaitteiden alalla Shenger Gas asettaa aina etusijalle laitteiden vakauden ja mukautuvuuden. Emme tavoittele liioiteltuja markkinointiväitteitä; sen sijaan olemme omistautuneet ymmärtämään kunkin asiakkaan erityiset työolosuhteet,-olipa kyseessä korkea-rikkipitoinen kaasuympäristö tai luistointegraation alueelliset rajoitteet. Uskomme, että hyvän typen generaattorin öljy- ja kaasuteollisuudelle pitäisi olla "juuri oikea": juuri oikea puhtaustarpeisiisi, juuri oikea sivustosi rajoituksiin ja juuri oikea energiankulutusodotukseesi.
Jos suunnittelet typen syöttöratkaisua öljy- ja kaasukenttään tai sinulla on korkeammat vaatimukset olemassa olevien laitteidesi energiatehokkuudelle, ota rohkeasti yhteyttä tekniseen tiimiimme. Tarjoamme yksityiskohtaisia materiaalitaselaskelmia ja asetteluehdotuksia, joiden avulla voit viedä projektisi eteenpäin varmemmin.






Suositut Tagit: typpigeneraattori öljy- ja kaasuteollisuudelle, Kiinan typpigeneraattori öljy- ja kaasuteollisuuden valmistajille, toimittajille, tehtaalle
Saatat myös pitää
Lähetä kysely









