Korkeapaineinen PSA-happijärjestelmä leikkaamiseen

Metallin lämpöleikkauksessa hapen puhtaus ja paineen stabiilisuus määräävät suoraan leikkauspinnan laadun, leikkausnopeuden ja kulutuskustannukset teräslevytonnia kohden. Korkeapaineisen PSA-happijärjestelmän tehtävä leikkauksessa on tarkka: yhdistää painevaihteluadsorptiotekniikka korkean-paineen tehostukseen, joka tuottaa jatkuvan, kuivan, erittäin{2}}puhtaushappivirran leikkauspolttimeen. Se ei ole lisävaruste, vaan leikkausprosessin energiaydin.

Miksi korkeapaineinen{0}}happea tarvitaan leikkaamiseen?

Ilmakehän{0}}painehappi ei voi läpäistä paksuja levyjä, kun taas matalapaineinen-paine aiheuttaa kuonan tarttumista, liekin katkeamista ja karkeita leikkauspintoja. Tämä järjestelmä erottaa hapen 93 %±2 %:n pitoisuuteen PSA-yksikön kautta ja syöttää sen sitten välittömästi korkean -paineen lisäysmoduuliin, mikä stabiloi poistopaineen säädettävälle alueelle 1,5 MPa - 3,0 MPa. Tämä painealue kattaa useimpien CNC-liekkileikkauskoneiden dynaamisen hapenkulutuskäyrän.

Toimintaperiaate

Järjestelmässä käytetään kaksinkertaista-adsorptiotornin vuorotteluprosessia: esikäsitelty paineilma tulee torniin, joka on täytetty zeoliittimolekyyliseulalla, jossa typpi adsorboituu selektiivisesti, jolloin hapella-rikastettu kaasu pääsee poistumaan yläosasta. Samanaikaisesti toisessa tornissa tehdään paineenalennus ja desorptio regeneraatiota varten. Kaksi tornia vaihdetaan automaattisesti PLC-ajoitussekvenssin avulla, mikä mahdollistaa jatkuvan hapen tuotannon. Tehostusvaihe käyttää kolmivaiheista vesi-jäähdytteistä mäntäkompressoria, joka nostaa alhaisen-paineen hapen asetettuun arvoon, ja puskurisäiliö vaimentaa paineen pulsaatioita. Koko prosessi on kemikaaliton{10}, ja se vaatii vain sähköä ja paineilmaa.

Suorituskykyparametrit (tyypilliset olosuhteet)

Seuraavat ovat viitearvoja vakiotuloilmaolosuhteissa, jotka voidaan mukauttaa käyttäjän erityisten ilmansyötön perusteella:

Tekniset tiedot (avainkomponenttien valinta)

• Adsorptiotornin suunnittelupaine: 1,0 MPa (hydrostaattinen testi 1,25x)
• Tehostemalli: kolmi-vaiheinen vesi-jäähdytetty, öljytön-voideltu mäntätyyppi
• Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 PLC 7 tuuman kosketusnäytöllä, joka tukee etäkäynnistystä/pysäytys- ja hälytyksen push-ilmoituksia
• Venttiilin käyttöikä: Pneumaattiset{0}sulkuventtiilit, mitoitettu vähintään 2 miljoonalle jaksolle
• Melutaso: Alle tai yhtä suuri kuin 82 dB(A) (akustisella kotelolla)
• Poistoaukon hiukkaskoko: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 μm (lopullisen tarkkuussuodattimen kanssa)
• Kastepiste: Alle tai yhtä suuri kuin -40 astetta (ilmakehän kastepiste, estää putkilinjan jäätymisen talvella)

Teollinen sovellus

Tämä järjestelmä soveltuu ensisijaisesti metallinvalmistuspajoille, laivanrakennus{0}}kokoonpanotelakoille, raskaille teräsputkien leikkauslinjoille, nopeille-ruostumattoman teräslevyn leikkausasemille ja etätyöskentelyyn, jotka edellyttävät liikkuvaa hapen syöttöä. Se on erityisen edullinen jalostusyrityksille, joilla on keskimääräinen hapenkulutus, merkittävät ajoittaiset käyttövaihtelut ja nousevat kaasupullon hapen logistiikkakustannukset. Järjestelmä voi tukea useita leikkauspolttimia samanaikaisesti tai toimia jatkuvasti yhdellä polttimella suurella kuormituksella.

Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuus

Suunnittelemme ja valmistamme täysin noudattaen:

• GB/T 20801-2020 – Paineputkistokoodi
• TSG 21-2016 – Kiinteiden paineastioiden turvallisuusmääräys
• ISO 9001 – Tiukka laadunvalvonta kaikissa tuotantovaiheissa
• CE--yhteensopivat sähkökomponentit (saatavilla vientitilauksiin)

Jokainen täydellinen yksikkö on vuototestattu-1,15-kertaisella suunnittelupaineella 24 tunnin ajan ennen toimitusta.

Projektitoimitukset sisältävät:

Hyväksytyt suunnittelupiirustukset, Factory Acceptance Testing (FAT), paikan päällä tapahtuva asennus- ja käyttöönottotuki-, käyttäjien koulutus ja täydellinen -rakennettu dokumentaatio – mukaan lukien paineastioiden tarkastustodistukset.

Räätälöidyt-happijärjestelmät – ei-hyllyltä-

Emme myy vakiolaatikoita. Jokainen korkeapaineinen-PSA-happijärjestelmä leikkaamiseen on suunniteltu todellisten työmaaolosuhteiden mukaan.

1. Pieni tulopaine? Lisäämme syöttötuulettimen.
2. Rajoitettu pääntila? Käytämme vaakasuuntaisia ​​adsorptiotorneja.
3. Usein käynnistyvät ja pysähtyvät? Asennamme taajuusmuuttajat.
4. Kylmät pohjoiset talvet? Lämpöjäljitys ja eristys sisältyvät hintaan.
5. Tarvitsetko useita purkauspaineita? Suunnittelemme kaksilinjaisen{0}}pienennyslähdön.

15 - 200 Nm³/h, käsittelemme täydet epästandardit mallit. Toimitus kestää yleensä 45-60 työpäivää laajuudesta riippuen.

Palvelu, joka alkaa ennen kuin kytket päälle

Emme kutsu sitä-myynnin jälkeen. Kutsumme sitä tueksi-ensimmäisestä päivästä lähtien.

• Ilmainen työpaikan arviointi – Tarkistamme paineesi, polttimen tyypin ja vaihteen käytön ja annamme sitten happitaloudellisen vertailuraportin.
• Asennusapua – Insinöörimme käyvät{0}}sivustolla hoitamassa putkistot ja sähköliitännät.
• Etäkäyttö valmiina – Jokaisessa PLC:ssä on 4G-portti, joten voimme hienosäätää-asetuksia missä tahansa.
• Osat käsillä – Seula, venttiilit, suodattimet{0}}aina varastossa. Lähetetään 3 työpäivän sisällä.
• Vuosittainen palvelusuunnitelma – valinnainen. Kattaa seulan täytön ja venttiilin kalibroinnin vuosittain.

Happileikkauksessa on kyse muustakin kuin virtaus{0}}painevaihteluista, jotka aiheuttavat uudel Emme lupaa nollaa vikaa, mutta sitoudumme nopeaan reagointiin, järkevään suunnitteluun ja perusteelliseen käynnistystukeen. Shenger Gas rakentaa PSA-happijärjestelmiä erityisesti leikkaamiseen, sulatukseen ja happi{5}}rikastettuun polttoon-ei trendejä, vaan ratkaisee vain todelliset tuotantoongelmat. Insinöörimme ovat käyneet myymälässä, putkitelineiden läpi ja yökäynneissä, joten tiedämme, mitä luotettava korkeapaineinen-happi tarkoittaa laitteita käyttäville ihmisille. Jos haluat vakaan,-tehokkaan ja alhaisen{11}}huoltotarpeen, lähetä meille toimintatietosi, niin räätälöimme käytännöllisen ratkaisun.

Suositut Tagit: korkeapaineinen psa-happijärjestelmä leikkaamiseen, Kiina korkeapaineinen psa-happijärjestelmä leikkaamiseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle