Teollinen PSA-happigeneraattori

Teollisuuden kaasutoimitusten alalla teollisesta PSA-happigeneraattorista on tullut keskeinen valinta monille valmistusyrityksille, jotka haluavat vähentää nestemäisen hapen riippuvuutta ja saada aikaan hapen tuotantoa paikan päällä. Verrattuna perinteiseen kryogeeniseen ilmanerotukseen tai ostettuun nestemäiseen happeen, painevaihteluadsorptiotekniikka tarjoaa alhaisemman tulokynnyksen ja joustavamman toiminnan. Se on nyt laajalti käytössä sellaisilla aloilla kuin metallurgiassa, paperinvalmistuksessa, vesiviljelyssä, otsonin integroinnissa ja lasin sulatuksessa.

Kuinka se toimii – ei monimutkaista kemiaa

Periaate perustuu hiilimolekyyliseuloihin, jotka ensisijaisesti adsorboivat typpeä paineen alaisena. Kaksi vuorottelevaa adsorptiotornia suorittaa jatkuvan syklin: paineistus ja adsorptio, mitä seuraa paineenalennus ja regenerointi. Kun paineilma tulee yhteen torniin, typpi vangitsee seulat, ja happi virtaa läpi tuotekaasuna. Toinen torni vapauttaa samanaikaisesti siepattua typpeä valmistautuakseen seuraavaan adsorptiovaiheeseen. Koko prosessia ohjaa PLC{4}}ohjattu venttiilin kytkentäjärjestelmä. Kemiallisia lisäaineita ei tarvita, eikä haitallisia sivutuotteita synny.

Käytännön tulos? Vakaa happipuhtaus, alhaiset käyttökustannukset, joita hallitsee sähkönkulutus, ja tuotekaasu saatavilla muutamassa minuutissa käynnistyksen jälkeen.

Lämpötilarajat ja energianäkökohdat

Järjestelmä on suunniteltu toimimaan ympäristön lämpötila-alueella 5 - 45 astetta. Alle 5 astetta paineilman jäännöskosteus voi jäätyä molekyyliseulapedin sisällä. Siinä tapauksessa suosittelemme tuloilman esilämmityksen tai kuivauksen esikäsittelyvaiheen lisäämistä. Yli 45 astetta seulan dynaaminen adsorptiokyky laskee. Jäähdytettyä ilmankuivainta tulee käyttää pitämään tulolämpötila alle 40 asteessa.

Energiankulutuksessa kiinnitä huomiota kahteen asiaan: ominaisteho per Nm³ happea ja vuotuinen hyötysuhteen heikkeneminen. Luotettavat valmistajat ilmoittavat uusiin molekyyliseuloihin perustuvia energialukuja puhtaissa olosuhteissa. Todellisessa käytössä, jos sisääntulon öljypitoisuus ylittää 0,01 mg/m³ tai hienojakoinen pöly pysyy suodattamattomana pitkiä aikoja, seulat voivat hajota vähitellen. Energiankulutus voi tällöin nousta 8–12 % vuodessa. Siksi asennamme monivaiheiset suodatus- ja öljynpoistomoduulit jokaiseen järjestelmään ennen kuin ilma pääsee adsorptiotorniin.

Täydelliset tekniset parametrit (vakiosäiliömalli)

• Adsorptiotornin materiaali: Q345R kattilateräs tai ruostumaton teräs 304 (valittu syövyttävän kaasun lähteen perusteella)

• Molekyyliseulatyyppi: Litium-X tai Kalsium-X, käyttöikä Yli tai yhtä suuri kuin 10 vuotta (epäsaastumattomissa olosuhteissa)

• Valve response time: ≤0.5 seconds, solenoid valve cycle life >2 miljoonaa operaatiota

• Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 tai vastaava kotimainen PLC, 7 tuuman kosketusnäyttö

• Melutaso: Alle tai yhtä suuri kuin 80 dB(A) 1 metrin etäisyydellä (akustinen kotelo valinnainen)

• Kokonaismitat: Räätälöity virtausnopeuden perusteella; pienin luisto noin . 2.2 m × 1,8 m × 2,5 m

Mitkä teollisuusskenaariot todella tarvitsevat{0}}työmaalla happea?

Kaikkien jatkuvatoimisten tuotantolaitosten, jotka kuluttavat yli 8–10 tonnia nestemäistä happea kuukaudessa ja joiden seisokkien sietokyky on alhainen, on arvioitava hapentuotanto paikan päällä. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

• Ei--rautametallien sulatus – happirikastus parantaa liekin lämpötilaa ja vähentää savukaasujen aiheuttamaa lämpöhävikkiä.

• Otsonigeneraattorin syöttö – happi-syötetyn otsonin pitoisuus saavuttaa 100–150 mg/l, 3–5 kertaa korkeampi kuin ilmasyötetyissä järjestelmissä.

• Lasikuituuuni – happi{0}}rikastettu poltto vähentää NOx-päästöjä ja pidentää uunin käyttöikää.

• Vesiviljely – liuenneen hapen pitäminen yli 5 mg/l:ssa korkeatiheyksisissä kierrätysjärjestelmissä.

• Massan valkaisu – kloori{0}}pohjaisten kemikaalien korvaaminen jäteveden AOX:n vähentämiseksi.

Jos yrityksesi kuuluu johonkin näistä luokista, suunnittelutiimimme voi laatia selkeän TCO-vertailun (kokonaiskustannukset) todellisen kulutusmallisi perusteella.

Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuus

Jokainen toimittamamme teollinen PSA-happigeneraattori on suunniteltu ja testattu seuraavien standardien mukaisesti:

• Paineastiat: GB/T 150 tai ASME Section VIII (vientivaihtoehto) mukaiset

• Sähköturvallisuus: IEC 60204-1

• Laadunhallinta: ISO 9001:2015

• Toiminta vaara-alueella: Ex d IIB T4 (täytyy määritellä sopimuksessa)

Autamme tarvittaessa myös asiakkaita paikallisten erikoislaitteiden rekisteröinnissä.

Räätälöityjä – muun muassa{0}}muokkauksista

Monet ostajat tyytyvät vakiokoneisiin ja huomaavat myöhemmin, että joko energiankulutus on odotettua suurempi tai fyysinen jalanjälki ei sovi heidän laitoksensa layoutiin. Shenger Gas -lähestymistapa on erilainen: parametrinen räätälöinti, ei vain lisäosien kiinnittäminen.

Voit määrittää minkä tahansa yhdistelmän seuraavista:

• Hapen puhtaus 90 %:sta 95 %:iin 1 %:n välein

• Lineaarisesti säädettävä virtausnopeus 3 Nm³/h aina 500 Nm³/h asti

• Säiliöihin asennettu, liukukiinnitetty-tai avoin{1}}runkokokoonpano

• Korkean-korkeuden säätö (automaattinen syklin säätö yli 3 000 metrin korkeudessa)

• Etävalvonta ja push-hälytykset 4G:n tai Ethernetin kautta

Asiakkaille, joiden paineilman syöttö on epävakaa, voimme myös suunnitella puskurisäiliölogiikan, jonka avulla järjestelmä voi toimia pienemmällä kuormituksella paineenvaihteluiden aikana sen sijaan, että se sammuisi kokonaan.

Palvelusitoumus – ei vain "korjaa, kun se menee rikki"

• Vasteen taso: Etädiagnoosi 2 tunnin sisällä. Palvelu paikan päällä 24 tunnin sisällä Itä-Kiinassa ja 48 tunnin sisällä syrjäisillä alueilla.
• Jaetut varaosat: Kaikille takuun piiriin kuuluville asiakkaillemme voit ostaa alueellisesta varastostamme siivilät, venttiilit ja säätimet veloituksetta.
• Vanhan yksikön takaisinosto: Kun järjestelmä saavuttaa 15–18 vuoden käyttöiän, ostamme takaisin pääteräsrakenteen jäännösarvolla ja tarjoamme -luottoa uuteen yksikköön.

Teollisen PSA-happigeneraattorin valitseminen tarkoittaa lähinnä kaasulaitoksen ostamista, ei vain laitteen ostamista. Puhtaus, energiankulutus, hajoaminen ja huolto määräävät kolmen vuoden kustannukset. Shenger Gas auttaa teollisuuskäyttäjiä alentamaan happikustannuksia. Jos nestemäisen hapen hinnanvaihtelut vaivaavat sinua tai harkitset sijoittamista PSA-järjestelmään, tule meille ja kerro kaasunkäyttötietosi viimeisen kolmen kuukauden ajalta.

Suositut Tagit: teollinen psa-happigeneraattori, Kiinan teollisuuden psa-happigeneraattorin valmistajat, toimittajat, tehdas