Kryogeenisen ilmanerotuksen nestemäisen typen tehdas

Nestemäisen typen kryogeeninen ilmanerotuslaitos toimii nesteyttämällä ilmaa ja sitten erottamalla typpeä hapesta niiden eri kiehumispisteiden perusteella. Tämä ei ole uusi tekniikka - se on todistettu vuosikymmenten ajan jatkuvassa teollisuudessa. Täydellinen järjestelmä sisältää ilmakompressorin, esijäähdytysyksikön, puhdistusalustan, tislauskolonnin kylmälaatikon sisällä, laajentimen ja nestemäisen typen varastosäiliön.

Nestemäisen typen puhtaus voi olla 99,999%, mikä kattaa vaativimmatkin sovellukset, kuten elektroniikan valmistuksen, kemiallisen inertoinnin, elintarvikkeiden pakastuksen ja metallinkäsittelyn. Emme työnnä kiinteitä kokoonpanoja. Jokainen laitos alkaa työmaasi olosuhteista ja puhtaustarpeista, jonka jälkeen rakennamme prosessin vaihe vaiheelta.

Toimintaperiaate ja keskeiset komponentit

Kryogeeninen erotusprosessi seuraa tätä reittiä:

Ilmanotto → Suodatus → Puristus → Esi-jäähdytys → Puhdistus (H₂O:n ja CO₂:n poistaminen) → Päälämmönvaihdin → Tislauskolonni → Nestemäisen typen ulostulo

Tässä on tärkeitä asioita laatikon sisällä:

• Puhdistusjärjestelmä: Kaksikerroksinen{0}}petirakenne, jossa käytetään molekyyliseulaa + aktivoitua alumiinioksidia. Automaattinen kytkentäregenerointi, manuaalista toimenpiteitä ei tarvita.
• Päälämmönvaihdin: Alumiinilevy{0}}ripatyyppi, jossa on useita kanavia. Kylmän-loppulämpötilan ero hallitaan 2 asteen sisällä -, missä tehokkuus piilee.
• Tislauskolonni: Strukturoitu pakkaus tai seulakaukalo puhtaudesta ja energiatavoitteistasi riippuen.
• Kylmälaatikko: Täytetty perliitillä eristystä varten. Liuku-asennettu tai kenttä-koottu toimitusrajoituksista riippuen.

Laajennus on turboahdettua tyyppiä, jonka hyötysuhde on vähintään 82%. Se on jäähdytyskierron sydän.

Ydinparametrit (tyypilliset arvot perustuvat 50 l/h nestemäisen typen tuotantoon)

Kryogeenisen ilmanerotusnestetyppilaitoksen energiankulutus perustuu enimmäkseen kahteen asiaan: ilmanpaineeseen kolonnin sisääntulossa ja paineen alenemiseen kolonnin sisällä. Matala-paineprosessi (0,45–0,55 MPa) kuluttaa vähemmän tehoa, mutta on herkkä ympäristön lämpötilalle. Keskipaineinen -paineprosessi (0,6–0,8 MPa) käsittelee kuumia ja kosteita paikkoja paljon paremmin.

Tekninen tiedote (vakiokokoonpano)

Nämä numerot ovat vain viitteellisiä. Jokainen kasvi lasketaan uudelleen-paikallisen korkeuden, kosteuden ja jäähdytysvesiolosuhteiden perusteella.

Teolliset sovellukset ja referenssitapaukset (ei suorat asiakkaamme, vain tekniset vertailuarvot)

• Tapaus A – Elektroniikka

Puolijohdemateriaalien toimittaja Itä-Kiinassa käyttää 200 l/h nestemäisen typen laitosta, jonka puhtausaste on 99,9995 %. Typpi syöttää suojaavan ilmakehän kiekkojen puhdistukseen. Käyttöpaine: 0,65 MPa. Vuotuinen virrankulutus: ~420 000 kWh.

• Tapaus B – Ruoan pakastaminen

Pohjois-Kiinassa sijaitseva pakastetehdas korvasi nestemäisen typen syöttönsä (sylintereistä) 80 l/h paikan päällä olevalla-tehtaalla. He käyttävät sitä nestemäisen typen suihkutustunnelin kanssa. Yksikkö on toiminut yli 8 000 tuntia ilman odottamatonta sammutusta.

• Tapaus C – Metallin lämpökäsittely

Lämpökäsittelylaitos Lounais-Kiinassa käyttää nestemäistä typpeä kryogeeniseen käsittelyyn (-120 - -150 astetta). Ne tarvitsivat 99,99 % puhtautta. Tehdas lisäsi toissijaisen rektifiointiosan, ja sen puhtaus on jatkuvasti 99,998 %.

Sertifikaatit ja standardit

• ISO 9001: Laadunhallintajärjestelmä
• ISO 21013: Kryogeenisten paineastioiden standardit
• ASME (saatavilla pyynnöstä): U{0}}leima- ja suunnitteluasiakirjat
• GB/T 4980: Suorituskyvyn testausmenetelmät ilmanerotusyksiköille

Voimme myös tukea paikallista paineastioiden rekisteröintiä ja lopputarkastusta maassasi.

Räätälöintiominaisuudet

• Puhtausalue: 95 % - 99,9999 % - lisää puhdistuskolonni tai adsorptiomoduuli tarpeen mukaan
• Turndown-suhde: 40–110 % suunnitellusta virtauksesta puhtautta menettämättä
• Kuljettajavaihtoehdot: Sähkömoottori tai höyryturbiini (jos sinulla on hukkalämpöä)
• Talteenottoliitännät: valinnaiset portit happi{0}}rikastetulle ilmalle tai jätetypelle
• Säiliörakenne: Liukujen siirtoon tai tilapäiseen kaasunsyöttöön

Projektien toimitus ja palvelut

• Suunnitteluvaihe: Tarjoamme P&ID:t, kylmälaatikon asettelun ja sähköliitäntävaatimukset.
• Toimitusaika: 4-8 kuukautta sopimuksen allekirjoittamisen jälkeen (riippuu kapasiteetista ja sertifiointitarpeista).
• Toimitustapa: Modulaarinen tehdaskokoonpano, sitten-työmaalla hitsaus ja vuototestaus kylmälaatikon sisällä.
• Hyväksymistesti: 72 tuntia jatkuvaa käyttöä - puhtaus, virtaus ja virrankulutus täyttyivät.
• Jälki-myynnin: opastus kylmälaatikon huoltoon (perliitin poisto/vaihto), lokeroiden vaihtotuki ja etävianmääritys.

Nestemäisen typen kryogeenisen ilmanerotuslaitoksen todellinen arvo on ennustettavissa olevat käyttökustannukset ajan mittaan. Emme myy sinulle esitteen suurimpia numeroita. Sovitamme prosessin sähkönkulutuksiisi, vaadittuun puhtauteen ja fyysiseen tilaan.

Kryogeenisessä ilmanerotuksessa kryogeenisen ilmanerotuksen nestemäisen typen laitoksen suunnittelulogiikka palaa aina takaisin massatasapainoon ja jäähdytystasapainoon - ei mitään ihmeellistä. Shenger Gas tarjoaa täyden teknisen tuen prosessipaketin laskennasta putken jännitysanalyysiin kylmälaatikon sisällä. Emme jaa työtä erillisiin osiin tai siirrä suunnitteluriskejä sinulle. Jokaisen julkaisemamme teknisen tiedotteen taustalla on käynti paikan päällä tai käyttöehtojesi perusteellinen tarkastus. Uskomme, että teollisuuslaitteiden arvo on kirjoitettu{5}}pitkän aikavälin toimintatietueisiin, ei tuoteluettelon kannessa.

Suositut Tagit: kryogeeninen ilmanerotus nestetyppilaitos, Kiina kryogeeninen ilmanerotus nestemäisen typen laitosten valmistajat, toimittajat, tehdas